旋塞閥是關(guān)閉件或柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過(guò)旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開(kāi)，實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟或關(guān)閉的一種閥門(mén)。

它的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧。最適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流適用，但是依據(jù)適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性，有時(shí)也可用于節(jié)流。

旋塞閥的試壓方法：

① 旋塞閥進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，介質(zhì)從一端引入，封閉其余通路，將塞子依次旋轉(zhuǎn)到全開(kāi)的各工作位置進(jìn)行試驗(yàn)，閥體未發(fā)現(xiàn)滲漏為合格。

② 密封性試驗(yàn)時(shí)，直通式旋塞應(yīng)保持腔內(nèi)與通路壓力相等，將塞子旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，從另一端進(jìn)行檢查，然后將塞子旋轉(zhuǎn)180°重復(fù)上述試驗(yàn)；三通式或四通式旋塞閥應(yīng)保持腔內(nèi)與通路一端壓力相等，將塞子依次旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，壓力從直角端引入，從其他端同時(shí)進(jìn)行檢查。

    旋塞閥試驗(yàn)前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤(rùn)滑油，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)未發(fā)現(xiàn)滲漏和擴(kuò)大的水滴為合格。旋塞閥試驗(yàn)時(shí)間可短一些，一般按公稱(chēng)通徑規(guī)定為l～3min。

    煤氣用的旋塞閥應(yīng)以1．25倍工作壓力進(jìn)行空氣密封性試驗(yàn)。

旋塞閥的選用及旋塞閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：  

（1）旋塞閥流體直流通過(guò)，阻力小，啟閉方便、迅速。  

（2）旋塞閥在管道中主要用于切斷、升配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向。它易于適應(yīng)多通道結(jié)構(gòu)，以至一個(gè)閥可以獲得兩個(gè)、三個(gè)、甚至四個(gè)不同的流道，這樣可以簡(jiǎn)化管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，減少閥門(mén)門(mén)用量以及設(shè)備中需要的一些連接配件。  

（3）旋塞閥是歷史上最早被人們采用的閥件。由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，開(kāi)閉迅速(塞子旋轉(zhuǎn)1/4Q圈就能完成開(kāi)閉動(dòng)作)，操作方便，流體阻力小，至今仍被廣泛使用。目前主要用于低壓，小口徑和介質(zhì)溫度不高的情況下。  

（4）根據(jù)旋塞閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和設(shè)計(jì)上所能達(dá)到的功能，可以按下列原則選用。  

①用于分配介質(zhì)和改變介質(zhì)流動(dòng)方向，其工作溫度不高于300℃，公稱(chēng)壓力PN≤1.6MPa、公稱(chēng)通徑不大于300mm，建議選用多通路旋塞閥。  

②牛奶、果汁、啤酒等食品企業(yè)業(yè)及制藥廠(chǎng)等的設(shè)備和管道上，建議選用奧氏體不銹鋼制的，緊定式圓錐形旋塞閥。  

③油田開(kāi)采、天然氣田開(kāi)采、管道輸送的支管、精煉和清潔設(shè)備中，公稱(chēng)壓力級(jí)不大于Class300、公稱(chēng)通徑不大于300mm，建議選用油封式圓錐形旋塞閥。  

④油田開(kāi)采、天然氣開(kāi)采、管道輸送的支管、精煉和清潔設(shè)備中，公稱(chēng)壓力級(jí)不大于Class7500、公稱(chēng)通徑不大于900mm、工作溫度不高于340℃，建議選用油封式圓錐形旋塞閥。  

⑤在大型化學(xué)工業(yè)中，含有腐蝕性介質(zhì)的管道和設(shè)備中，要求開(kāi)啟或關(guān)閉速度較快的場(chǎng)合，對(duì)于以硝酸為基的介質(zhì)可選用聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥；對(duì)于以醋酸為基的介質(zhì)，可選用Crl8Nil 2M02Ti不銹鋼鑲聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥。  

⑥在煤氣、天然氣、暖通系統(tǒng)的管道中和設(shè)備上，公稱(chēng)通徑不大于200nm，宜選用填料式圓錐形旋塞閥。